Новый взгляд на древесину

Изделия из дерева, как живые, дышат, создавая неповторимое ощущение тепла и уюта. Как все ценное, они требуют бережного отношения и особого ухода. Как известно, древесина очень хорошо впитывает влагу и начинает разлагаться. Эти биологические изменения в структуре дерева происходят при одновременном влиянии влаги с кислородом в условиях наличия тепла.

Для продления срока службы пиломатериал подвергают разнообразным видам химической обработки: консервированию, антисептированию и др. Но все это способно лишь отсрочить разрушительный процесс. Древесина – очень капризный материал, который часто рассыхается, растрескивается, подвергается грибковому поражению.

Но не стоит расстраиваться. В мире современных технологий придуман выход и из этого положения. На смену изделиям из деревянного распила пришли плиточные модули – декинги. Это импрегнированная и термообработанная древесина. Благодаря современным технологиям все эти материалы не утратили своих естественных природных свойств, но приобрели неуязвимость от воздействия факторов внешней среды.

Для детального представления, рассмотрим возможные варианты.

Рецепт успеха древесно-полимерного композита (ДПК)

Древесно-полимерный композит – что это, к какому типу материалов его можно отнести? Если уж быть предельно честным, то при всех достоинствах ДПК нельзя назвать 100% деревом, но его не причислишь и к синтетике.

Для изготовления этих плиточных модулей применяется в равных долях древесная мука и опилки с добавлением порошков-красителей, модификаторов, полимеров – для связки.

Сам процесс подготовки к изготовлению требует значительного времени и разделяется на следующие этапы:

• переработка древесины на опилки и муку;
• высушивание полученных компонентов;
• перемешивание состава;
• выдавливание (экструзия);
• нарезка (торцовка) на длину полученной заготовки;
• шлифование;
• тиснение поверхности.

Для получения качественной продукции должны соблюдаться все пропорции и использоваться сырье высокого качества. При отклонении от норм и марки закладки сырья конечный продукт выйдет хрупким и при первом же использовании потеряет свой внешний вид и прочность. К примеру, недостаток связующего материала в смеси приведет к отсутствию необходимой прочности изделия. При использовании оно деформируется и потрескается.

В основе новых технологий изготовления ДПК лежит связующий материал, в состав которого входит полиэтилен низкого давления. Именно благодаря добавлению ПВХ плита приобретает высокую устойчивость к деформациям. Но его избыток приводит к повышенной хрупкости изделия. Кроме того, пребывая под воздействием солнечных лучей, ПВХ выделяет хлор в незначительной концентрации.

Террасная доска из ДПК отличается большей пластичностью, проще ремонтируется, имеет гладкую поверхность, а главное – экологически безопасна.

Подобная продукция по способу изготовления подразделяется на:

• выполненную из муки, или с добавлением измельченного картона;
• сделанную из стружки.

Второй тип более прочен, имеет бархатистую структуру поверхности, менее скользкий.

При покупке готового изделия из ДПК, особое внимание следует уделить толщине: именно от нее зависит прочность деревянного пласта. Чем толще доска, тем устойчивее она при силовых нагрузках. И также при использовании доски большей толщины можно сэкономить на лагах.

Кроме прочего, на долговечность покупаемой доски влияет рельеф поверхности. Изделие должно быть гладким, не иметь шероховатостей и углублений.

Бороздки в покрытии могут привести к сколам и скоплению инородных тел. Необходимо выбирать лист однородного цвета и матовости, потому что различие оттенков будет резать глаза и некрасиво смотреться.

А также следует обратить внимание на особенности обработки материала. Хорошо себя зарекомендовали нешлифованные доски. Это связано с тем, что шлифовка вызывает снижение качества изделия, повышается его чувствительность к влаге и перепадам температур. Кроме того, под шлифовкой изготовитель может скрывать дефекты и недостатки доски.

Конечно, большое значение имеет стоимость материала. Она может разниться, в зависимости от фирмы-изготовителя, качества сырья и способов изготовления. Не стоит покупать дешевый товар, потому что, как правило, такая продукция характерная низким качеством.

Консервируем древесину

Рассмотрим еще одно изделие современной деревообрабатывающей промышленности – импрегнированную доску.

Способ ее изготовления отличается от всех известных тем, что для производственного процесса используют автоклавы. В них, находясь под высоким давлением, древесина пропитывается специальным составом – консервантом.

Данная технология придает продукции высокий уровень прочности и долговечности в неблагоприятных условиях эксплуатации. А также подобная обработка помогает надолго защитить дерево от грибковых поражений и микроорганизмов.

Современные возможности позволяют применять качественные консерванты, не оказывающие негативного влияния на человеческий организм. Они не имеют запаха, не вступают в реакцию с окружающей средой, что помогает беспрепятственно соединять древесный материал с металлом. Автоклавная технология предусматривает равномерную и полную обработку древесины.

Существенное достоинство такой обработки заключается еще и в том, что дерево не требует дополнительных условий хранения на протяжении до 60 лет.

Конечно, все зависит от внешних факторов. Законсервированная доска используется при уличных строительных работах, для каркаса дорожек или площадок. Удельная прочность материала настолько высока, что его можно смело использовать в строительстве зданий или для их облицовки.

Только что обработанное изделие приобретает нежно-зеленый оттенок, который по истечении времени переходит в медово-золотистый. Если предложенные цвета не гармонируют с общей цветовой гаммой, дерево можно легко перекрасить в любой необходимый цвет. Для этого нужно лишь воспользоваться понравившимся тонирующим средством.

Вечное дерево

Чтобы получить «вечное» дерево, ничем не уступающее тропическим породам, следует обратиться к термической обработке. Этот современный способ творит настоящие чудеса: дерево приобретает уникальные характеристики. Оно приобретает сверхвысокую износостойкость, надежность и прочность. При этом остается совершенно экологически безопасным для окружающих, так как подобная обработка исключает любое применение химически активных материалов.

Для обработки материала вышеуказанным способом его запекают при определенном температурном режиме, четко выдерживая влажность и давление. Данную операцию проводят в течение длительного времени, благодаря чему изменяется внутренняя структура материала. Доска, обработанная таким способом, приобретает особую прочность и высокую устойчивость к паразитам: грибкам, микроорганизмам и др.

Особым преимуществом термодерева является неизменность структуры: оно не разбухает, не рассыхается, не деформируется. Благодаря этому свойству данное дерево можно с легкостью использовать для настила террасы, пола кухни, ванны и даже бассейна.

Примеров применения в сегодняшних условиях – множество. Это обусловлено его высокой водостойкостью. Ценовая политика таких материалов колеблется в зависимости от толщины бруса и вида древесины. Наиболее высоко ценятся доски из ясеня и граба.

Рассмотрев все представленные варианты обработки материалов из дерева, их плюсы и минусы, каждый сделает выбор, опираясь на свои потребности и кошелек.