Производство террасной доски из ДПК

В материале ниже мы решили рассказать Вам о том, что же такое композитная террасная доска и из чего она состоит, и как осуществляется её производство. При детальном изучении технологии изготовления можно понять, что материал включает минимум 8 компонентов, и добавление каждого из них требуется соблюдение определенной дозировки строго в технологической последовательности.

Материалы изготовления

Древесно-полимерный композит включает в себя ряд компонентов.

1. Древесную муку — основной наполнитель для доски. Производители добавляют древесину разных пород, но чаще всего предпочтение отдается лиственным вариантам, ввиду того, что они содержат достаточное количество смол. А именно они повышают качество готового изделия.

2. Полимер. Выполняет роль связующего вещества, обволакивающего древесную муку, и соединяющего ее частички. Для производства террасного декинга применяют три разновидности полимеров:

  • полиэтилен;
  • полипропилен;
  • поливинилхлорид.

Все они часто используются в быту, и являются абсолютно безвредными как для человека, так и для домашних питомцев.

Кроме того в процессе изготовления доски применяются различные красители и стабилизаторы, а также антиокислители и другие присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики и длительность службы террасной доски.

Если попасть на производство представленного материала, то можно увидеть что в процессе используется профессиональное и многофункциональное оборудование.

Как выглядит изготовление декинга

На первом этапе подготавливают смесь из приведенных выше компонентов. После полученная масса отправляется в вакуумный миксер и перемешивается, а далее подается в станок для нагрева до нужной температуры. В итоге происходит расплавка полимера, и он под давлением преодолевает фильеру и приобретает итоговую форму. Фильерой называют профессиональное оборудование, стоимость которого составляет 50% от цены экструдера для производствадекинга.

Стоимость производства фильеры для конкретной модели декинга иногда переваливает отметку в 10 тысяч долларов, а средний срок эксплуатации колеблется от 2 до 3 лет. Процесс изготовления таких инструментов весьма сложный, и всего несколько производств в Российской Федерации занимаются выпуском данного оборудования. Именно поэтому, большинство изготовителей доски из ДПК вынуждены заказывать представленный инструмент у европейских и китайских компаний. А это повышает стоимость итогового продукта.

После того, как масса проходит через фильеру и приобретает форму, декинг отправляют в емкость с водой для охлаждения. Именно этот этап является завершающим, и после его завершения полимерная доска отправляется в цех распила на необходимые размеры.

Но как известно, многие клиенты хотят приобрести террасную доску в разнообразных цветовых вариантов, ввиду чего после распила материал отправляется на дополнительную обработку.

Рисунок наносится с использованием одного из представленных методов.

  1. Температурный отпечаток. Рисунок выплавляется с использованием горячей пластины с контурами изображения.
  2. Эмбоссинг. Этот метод состоит из прокатки полимерного композита на тяжелом катке, где нарезан глубокий профиль, повторяющий спил натуральной древесины. Этот метод позволяет достичь эффекта 3D благодаря глубине, выдавленной под давлением барабанов. Нанесенное изображение не сотрется в течении всего срока эксплуатации полимерной доски.

Благодаря данным методам производства террасная доска приобретает презентабельный вид, и полностью соответствует современным дизайнерским требованиям.

Древесно полимерный композит — это материал, без которого сложно представить современное строительство. И теперь каждый из вас знает об особенностях изготовления декинга, и сможет приобретать его, не сомневаясь в долговечности и высоком качестве!